腾讯机房故障，10月29日微信支付疑似发生崩溃，如何看待这件事(微信支付崩了)

感谢邀请腾讯机房故障，评论之前了解一下发生了什么事情代备案：腾讯机房故障，10月29日微信支付疑似发生崩溃，如何看待这件事(微信支付崩了)10月29日，腾讯官方微博称：“今日晚间微信支付出现部分用户支付功能不可用，目前已全部修复。非常抱歉给大家带来不便。 ”不过过去整整2个小时，仍然有大批网友称微信支付依然处于崩溃状态，很多网友称多支付了很多笔钱，但是无法联系客服找回钱。随后腾讯官方微博关闭了评论功能，而公众号则发布了另一条消息“温馨提示：若您出现支付成功但商家未收到资金情况，请不要担心，您的资金已经成功支付给商家，商家会在 48 小时内进行发货或退款，若有疑问请尽快联系商家处理”。这件事目前造成损失无法估计，但是暴露出问题让人担忧。1、腾讯作为社交软件已经聚集十亿级的用户，用微信支付人数更是庞大，但是一旦出现支付问题，腾讯竟然没有任何客服解决，如果想投诉，只能和机器人对话或者留言后24小时给回复，反观支付宝，客服解决问题能力强太多，让人不禁担心，社交软件作为支付工具令人担心。2、腾讯内部管理和处置异常问题能力堪忧，据腾讯内部员工吐槽，晚上八点发现问题后第一时间联系到运营团队，可是电话始终打不通而且找不到相关负责人。3、电子支付到底安全便捷吗？昨天很多朋友消费支付不成被老板扣留，而他们都没有携带现金习惯，场面一度十分尴尬，更耽误了大把时间。更有倒霉的，通过美团第三方微信渠道支付，付了几笔钱，但是现在和商家联系退款困难。4、垄断可能不是好事情，支付宝和微信支付占据了电子支付绝大部分份额，虽然昨天是虚惊一场，但是试想遭遇更大网络BUG，电子钱包里那点钱被吞掉该怎么办？所以建议大家还是不要把鸡蛋放在一个篮子里。机房是数据处理中心，有大量的交换机、路由器、磁介质等电子设备，这些设备工作会产生大量的热，然而这些设备对环境温湿度、洁净度有一定的要求，各项数值保持在规定范围内，才能保障机房在良好的环境下运行,机房的制冷系统一旦存在问题，就会出现诸多问题，针对机房制冷系统常出现的故障的归纳，给出及时解决的办法。下面就由广州莱安智能化系统开发有限公司来介绍介绍：一、导致机房制冷系统故障发生的起因：1、机房停电的处理　　遇到机房停电，最主要的工作是防止再次来电时压缩机与氨泵误动作，造成压力过高。处理原则是将压缩机的氨泵处于停机状态，恢复供电时重新进行开机操作。2、停水的原因及造成的危害　　机房空调制冷系统停水的主要原因是冷却水泵故障、水冷却塔或冷却水系统堵塞。　　由于机房空调制冷系统的冷凝器和压缩机缸盖需要用冷却水冷却，停水时压缩机温度和冷凝压力将急剧上升。如不及时处理，轻则损坏压缩机，重则造成压力容器破坏、制冷剂泄漏。3、超压的原因及造成的危害　　超压通常表现为压缩机棑气压力或冷凝压力过高，其主要原因是停水、压缩机排气阀或止回阀故障。　　防止超压的保护器件是高压控制器，为防止超压造成事故，高压控制器不允许私调乱动。　　超压将使压缩机排气温度升高、润滑油炭化，可能使压缩机损坏、压力容器破坏、制冷剂泄漏。4、安全阀渗漏的原因与判断　　安全阀不能正常关闭称为渗漏，主要发生于压缩机，其原因主要有以下三条：1.长期没有校验；2.起跳后密封面进入异物；3.安全阀自身质量不好。　　压缩机安全阀发生渗漏时，排气压力低于正常值、吸气压力高于正常值、排气温度高于正常值。压力容器安全阀发生渗漏时，阀体和出口处有凝露或结霜。5、压缩机湿冲程的原因　　压缩机湿冲程的原因是中间冷却器、低压循环贮液器、氨液分离器等容器的液位过高，压缩机吸入氨液。有以下情况之一的，可以认为发生湿冲程：1.压缩机发出“当、当”声响，此为发生严重湿冲程；2.排气温度急剧下降，此为不严重湿冲程；3.机体凝露或结霜，但无“当、当”声响，此为不严重湿冲程。6、轴封泄漏的原因轴封泄漏主要有以下几个原因：1.轴封橡胶圈老化；2.轴封固定环与活动环装配不当或轴封质量缺陷；3.轴封缺油。7、压缩机曲轴箱温度过高的原因　　如压缩机曲轴箱温度超过70℃，属于曲轴箱温度过高，造成压缩机曲轴箱温度过高的原因主要有：1.润滑油过脏或变质；2.压缩机高低压窜气；3.油冷却器断水或冷却效果差。压缩机曲轴箱温度过高会造成压缩机排气温度过高、轴承烧毁等故障。二、机房不够冷的原因是系统有问题！从运行维护的角度看，影响空调制冷效果的具体因素有蒸发温度、膨胀阀开启度、冷凝压力等几个方面。 1、制冷系统的蒸发温度：蒸发器内制冷的蒸发温度应该比空气温度低，这样机房的热量才会传给制冷剂，而这个温差，是结合空调的投资成本，及制冷工作时能耗费用而综合决定的。在机房空调中，这个温差一般为12C°到14C°，如果由于种种不良因素的影响，不能很好的保证这个温差，则运行能耗就会增加。通过计算，制冷系统中蒸发器的制冷剂，蒸发温度降低1C°，要生产同样的冷量，耗电量增加4%左右。2、膨胀阀开启度不对：膨胀阀开启度过大或过小会导致制冷剂流量过大或过小，使膨胀阀的工作状态偏离最佳工况，引起制冷效率降低，严重时甚至导致设备损坏，造成不必要的浪费。因此，须定期测量膨胀阀过热度，根据过热度调整膨胀阀开启度。过热度为蒸发器出口温度t1与蒸发器出口压力所对应的温度t2这两个读数的差。膨胀阀过热度应在一定范围之内，如果超出正常范围则需要进行调整。3、制冷系统的冷凝压力：当冷凝器换热不良时，冷凝压力就会升高，此时冷却效率会降低。为达到同样的冷却量，耗电量就会上升。冷凝压力每升高9.8Pa（1Kgf/平方厘米），耗电量增加6%-8%。杂物及尘埃粘在冷凝器翅片上，导致空气不能大流量通过冷凝器，热阻增大，导致冷凝效果下降，冷凝压力会升高。如果冷却系统配置偏小的冷凝器，换热能力不够，会导致冷凝压力过高。三、各种异物对机房空调制冷系统的影响及防止措施在制冷系统中，制冷剂含有各种异物如：水份、不凝缩气体、冷冻油、金属屑、油脂、纤维、尘埃等，这些异物对制冷设备影响很大。所以大家必须知道由于异物存在所引起的不良现象及排除方法。1、水份的影响系统内的水份，对设备有极坏的影响，一般水份和制冷剂互相作用腐蚀金属，同时使润滑油乳化，在低压部分小通道处，有时水分能冷冻堵塞通道等，所以氨制冷剂含水量应≤4%。如果氟利昂系统中有水分，不仅会产生冰堵，还会使系统不能正常工作。2、防止水分进入系统措施1、用空气作气密试验时，应尽量用干燥气体且不燃气体，如碳酸气或氮气等；2、选择合乎标准的制冷剂；3、选择合乎标准的冷冻油；4、系统中不得有泄漏处，特别在真空时，防止空气侵入；5、拆卸机器时最好使机房处于干燥，防止蒸气侵入机内。3、不凝缩气体的影响系统内的不凝缩气体，大部分时由空气侵入和油在高温下分解的气体产生的，由于系统内不凝缩气体的存在，使冷凝压力升高，排气温度上升，减少了制冷能力，增加了功率消耗，特别是在以氨作为制冷剂时，由于不凝缩气体存在往往会引起爆炸，因此要经常注意系统内不凝缩气体的放空工作。一般均通过空气分离器进行放空气。当无此设备时，在压缩机停止运转后，向冷凝器供水，冷凝器中的氨气被凝成液体，不凝缩气体聚集在设备的上方，可通过放空阀放掉。4、防止不凝缩气体进入系统的措施1、充入制冷剂前，应使系统达到高真空；2、设备拆卸安装后，应进行抽真空；3、排气温度不应超过1500C；4、系统严防渗漏。5、冷冻油的影响氨系统中压缩机排出气体所带的润滑油，虽然经过油分离器进行分离，但仍有部分油进入中间冷却器、冷凝器、贮液器和蒸发器等，由于设备中有油，在设备内表面产生油膜增加热阻，使热交换恶化，影响设备的性能，又因液体制冷剂与油的比重不同，一般油积存在设备的下部，在吸入管道上若有凹凸处时，油集聚在凹处，使气体通路变窄，增加气体流动阻力，在一定压力差作用下，油会突然返至压缩机内，造成液击事故。另外当排气温度过高，油质恶化，在压缩机气阀周围容易炭化、积炭会妨碍气阀的工作等，所以操作人员应定期将制冷设备中的油放出，经常清洗压缩机的排气阀。氟利昂系统中一般氟与油互溶，需采取措施使润滑油带回压缩机中。上述提到的异物在系统中容易堵塞节流阀或其它狭窄通道，使制冷剂的循环中断，机器处于空转状态；异物被机器吸入时，会污染润滑油，使机器磨损加剧，异物若落在密封面上，会破坏机器或系统的密封，轻者少量漏油漏气，严重时不能工作。6、因此在设备安装时，应注意如下事项：1、应全部清除设备和管路中的铁屑、尘埃泥沙、氧化物等；2、清除各种设备内的积水；3、清除机器内部为防锈所涂的油脂及其它异物等；4、对于新安装的设备，应经常清洗系统中的氨气过滤器、氨液过滤器、以及压缩机各级的吸气过滤网、油过滤器、曲轴箱等。四、机房空调低压报警原因和故障维修数据中心机房低压报警是我们在日常维护中经常碰到的问题。尤其是在冬季和刮风的季节中经常遇到。总结起来主要有以下几个原因： 1、恒温恒湿精密空调低压保护设定值不正确。正确的低压保护设定值应设定在2bar左右，若设定值不对则产生低压报警。 　　 2、机房专用空调充氟的量不够。冬天气温低时，可能发生类似情况。如果查明原因的确是缺氟时，应向系统补充氟利昂制冷剂。 　 3、恒温恒湿精密空调空气过滤网太脏。过滤网太脏不及时更换，易产生低压告警。更换时注意应按照箭头指示码放，不能装反了。 　　 4、机房专用恒温恒湿精密空调膨胀阀故障。热力膨胀阀失灵或开启度小，引起供液不足；造成低压告警。应加大热力膨胀阀的开启度或者更换膨胀阀。 　　 5、机房专用恒温恒湿精密空调系统中有泄漏。用氮气进行试压检漏，充气压力应≥1.4MPa，并且要从系统的高、低压部分同时允入氮气，直至平衡为止。系统充入氮气后，在24h保压的时间内应无泄漏。如24h内气温变化较大，由于气体的热胀冷缩特性，压力会有微小变化，应属正常；如果压力变化值超标，那么应检查漏点，主要查以下几处： （1）与机房专用恒温恒湿精密空调压缩机相连螺母处； 　 （2）与室外机相连的单向阀处； 　 （3）室外机与压力开关连接处； 　 （4）储液罐上的单向阀处； 　　 （5）管道和盘管等处。 　　数据中心机房专用恒温恒湿精密空调试压检漏完成后，放掉系统内的氮气，用双连压力表连接吸排气阀门，打开真空泵及吸排气阀门抽真空，时间不少于90min，直至系统真空度无限接近760mmHg。 机房专用恒温恒湿精密空调抽真空结束后，静态从排气阀处(高压端)直接注入氟利昂液体，观察低压表，使之上升至6～7kg/cra2处，关闭排气阀，开机从吸气阀处(低压端)补充氟利昂气体，直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充注。这时双连表的低压指示应在0.4～0.5MPa，高压表的指示应为1.5～1.8MPa。 　　若机房专用恒温恒湿精密空调高压高而低压低，则为管道堵塞。堵塞处管道前后有明显的温差，甚至结霜。可能发生堵塞的地方及处理方法如下： 1、发生堵塞的地方在液镜上方的电磁阀处。首先判断在机房专用恒温恒湿精密空调压缩机开启时是否有24V电送到电磁阀处。检查方法为：卸掉电磁阀顶端螺钉，测量其接线柱对应插头有无24V，如果没有，则为控制线路故障，反之则为电磁阀损坏，需更换电磁阀。 2、机房专用恒温恒湿精密空调发生堵塞的地方在干燥过滤器。关闭空调电源(此时制冷电磁阀为关闭状态)，将储液罐处三通阀顺阀杆方向顺时针旋到底(阀杆旋进去)，此时储液罐与管道不通，旋开干燥过滤器连接螺母，更换干燥过滤器。 3、机房专用恒温恒湿精密空调管道内堵，尤其是管道焊接处有堵焊。焊接处前后有温差，管道前后的压力差别很大，此时需重新焊管，重新抽真空，充氟。 4、以上3种情况均正常的前提下，可判断为机房专用恒温恒湿精密空调膨胀阀堵维修： 1.机房专用恒温恒湿精密空调冰堵，用热毛巾敷之，则低压端压力回升，需放氟，重新抽真空，再加氟，最好更换干燥过滤器。 　 2.机房专用恒温恒湿精密空调脏堵，需更换膨胀阀。 　　 3.保护器失灵造成控制精度不够。修理、更换低压压力控制器。 　 4.低压延时继电器设定不正确或低压启动延时太短。重新机房专用恒温恒湿精密空调设定低压延时时间。